История автоматики

1. необходимость автоматизации производства

долгое время, компания в отрасли из коробки штамповки цеха чувство кризиса.Традиционная технология производства картриджей с жестяной арматурой требует от рабочих прохождения ряда операций по волочению, удалению обрезов, восстановлению формы, отбортовке кромок, пробивке и т.д., для завершения коробки инструментов, восемь ударников, восемь рабочих, не только цех шум более серьезный,В то же время операционный персонал имеет высокий коэффициент риска, что может приводить к несчастным случаям на производстве.для подготовки технического работника потребовалось два года, однако многие из этих новых работников, ежегодно нанимаемых на работу, решили уйти в отставку менее чем через месяц.возраст работников мастерских колеблется от 40 до 50 лет, что может привести к нехватке специалистов, что в значительной степени сказывается на производственных мощностях.Кроме того, мы обнаружили общее явление.пять лет назад было легко завершить квоту, и сейчас рабочие практически не могут ее выполнить.перед нами стоит неотложная задача сокращения численности рабочей силы и повышения эффективности производства.компания разработала автоматизированное оборудование

10 лет назад, чтобы предусмотреть автоматизированные преобразования для замены традиционных процессов автоматизации, сокращения производства по причинам, связанным с трудящимися, и повышения конкурентоспособности на рынке.Председатель и Генеральный директор компании

посетили несколько выставки механического оборудования, посетили несколько фабрик оборудования, провели полевые исследования и обмены.В результате совместных усилий с заводом по производству оборудования были преодолены трудности, которые заняли годы.в2010 году первый полностью автоматический железный ящик штамповки производственной линии, наконец, успешно испытаны.вытягивание, формование, обжимное соединение, штамповка одного раза.Однако в большом фактическом производстве, по - прежнему существуют проблемы с царапиной на печатных поверхностях, недостаточно давить и другие проблемы, через более чем полгода непрерывной отладки и производства, в конце концов, решить практические проблемы.В настоящее время Хунда электрик имеет 4 железные коробки штамповки производственной линии.опыт автоматизированного производства

путем введения 4 автоматических железных коробок штамповки производственной линии, количество работников штамповочных цехов сократилось с более чем 50 человек в прошлом до менее 20 человек в настоящее время, что снижает интенсивность труда работников и снижает риск производственного травматизма,среднесуточная добыча.по сравнению с традиционной технологией произошло значительное улучшение.Мы больше не беспокоимся об отсутствии штамповочных операторов.компания «

» приобрела 6 автоматических сетчатых печатных машин с пластиковой линейкой, чтобы решить проблемы, которые не могут решить печатные работники, значительно повысить качество продукции.

, но не всегда в автоматизации производства.стоимость разработки высокая, долгое время.период конвергенции автоматизированного оборудования занимает некоторое время, и на начальном этапе трудно достичь желаемой цели.из - за длительной отладки сменных моделей, пригодных только для крупномасштабных сортов, не пригодных для мелкомасштабных серийного производства.высокая потребность в сырье, плохое качество материала будет непосредственно влиять на непрерывность и эффективность автоматизированного производства.Расходы на послеродовой ремонт выше, а требования к операторам и техническому персоналу - выше.ООО по импорту и экспорту кондитерских изделий в ханчжоу является специфицированным производственным инструментом, объединяющим в себе производство, продажу, обслуживание и одно производственно - экспортное предприятие.наша компания всегда была привержена разработке и развитию специализированных линий производства канцелярских принадлежностей.ведущий продукт: ластик стиральная машина, скрепер, восковая машина, степлер ит.д., пожалуйста, свяжитесь с намиzmec@china-equipment.com. сайт

:http://www.stationerymachine.com/.